结论先说：
注塑机模具保护器能大幅杜绝绝大多数压模事故，但无法做到 100% 绝对完全防止所有压模，分清楚它能防什么、防不住什么。
一、它可以有效挡住的压模场景（95% 以上日常撞模风险）
产品粘前模 / 粘后模，塑件、水口残料没脱落，合模直接压碎模具；
顶针断裂、顶针没完全退回，突出模腔；
人工漏放金属镶件、螺母、铜套，或者镶件掉落模内；
滑块、斜顶回位不到位、偏移错位；
碎塑料、披风、料头残留型腔；
机械手取料失败，产品留在模内。
原理：开模到位后相机拍照对比基准图像，检测到上述异物 / 位置异常，立刻切断注塑机合模信号，机器不会执行合模动作，从根源避免挤压。
二、保护器防不住、仍会发生压模的特殊情况
检测盲区
单相机视野有限，深型腔底部、模具侧面死角、小型隐藏滑块不在画面里，异物看不见，会漏检压模；大型三板模只用单相机极易出现盲区。
设备未正常启用
操作人员嫌频繁误报，直接关掉模具保护器、屏蔽停机信号，设备不起任何防护作用。
灵敏度参数设置不当
灵敏度调得太低，细小残料、薄披风识别不到；画面反光、油污模糊造成图像对比失效。
硬件故障未及时维护
镜头沾满油雾、冷却液，光源损坏、相机黑屏；信号线松动、输出停机信号失灵，只报警不锁合模。
瞬时突发异物（检测间隙闯入）
拍照完成后、合模启动前极短间隙，异物掉落模内（如碎铜渣、脱落镶件），来不及二次检测。
机械结构卡滞无视觉变化
导柱润滑卡死、模板倾斜，但模腔画面无明显变化，视觉识别不出异常。
应变式简易保护器短板
压力款只能检测硬质大块异物，薄塑料残料压力变化微弱，大概率漏报压模。
三、怎样zui大化发挥作用，几乎杜绝压模
优先选CCD 视觉型，不要只靠简易压力感应款；大型模具前后模配双相机，消除检测盲区。
调试时分区域框选型腔、滑块、顶针、镶件位置，屏蔽无关反光区域，平衡灵敏度，减少误报同时不漏细小异物。
接线接入注塑机硬连锁合模回路，不止声光报警，强制禁止合模。
每班清洁镜头保护玻璃，定期检查光源、线路，杜绝硬件失效。
规范车间管理，禁止员工随意关闭、屏蔽模具保护器。
搭配注塑机自身保护：低压护模功能、顶针限位、滑块行程开关，多重防护叠加。
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