模具监控器主要利用好的传感器技术(如机器视觉、压力传感器、位移传感器等)和数据分析算法,对模具的运行状态进行实时监测。那么,下面小编讲解一下使用
模具监控器的技术特点:

高分辨率成像:配备高分辨率摄像头,能够清晰捕捉模具细微部位的图像,即使是微小的瑕疵、裂纹或零件的微小位移等也能准确识别。
智能分析:运用好的图像分析算法,能自动识别模具的各种状态,如合模是否到位、零件是否安装正确、是否有异物混入等。通过与预设的标准图像或参数进行对比,快速判断是否存在异常,并能准确指出异常位置和类型。
非接触式检测:采用光学成像原理,无需与模具直接接触,避免了对模具表面造成损伤,同时也不会影响模具的正常运行。
可设置性与灵活性:用户可根据不同的模具和生产工艺要求,灵活设置监控参数,如检测区域、灵敏度、报警阈值等。还能适应不同的生产环境和生产节拍,可在高速冲压、注塑等不同类型的模具生产中应用。
数据记录与追溯:能将采集到的图像和相关数据进行存储,方便后续查询和分析。一旦出现产品质量问题,可以通过查看历史数据,快速追溯到问题发生的时间、模具状态等信息,有助于查找原因和改进生产工艺。