注塑机保护器是一种专为注塑机设计的安全防护与监测装置，旨在通过实时监控注塑机的运行状态、防止人身安全事故、保护设备核心部件（如锁模机构、射嘴、液压系统）及保障产品质量稳定。注塑机保护器的设计围绕 “人、机、料、法、环” 全流程安全与稳定，核心功能包括：
1. 人身安全防护（基础功能）
红外 / 光电护手装置：在注塑机合模区域（危险区域）安装红外光栅或光电传感器，当操作者手部、身体某部位误入合模区间时，传感器立即触发信号，迫使注塑机停止合模动作（响应时间≤0.1 秒），避免挤压伤害。
安全门联锁保护：与注塑机安全门联动，安全门未关闭或未锁紧时，注塑机无法执行合模、射胶等危险动作；若运行中安全门被打开，设备立即停机并报警（声光报警提示）。
紧急停止功能：配备独立的急停按钮（红色蘑菇头按钮，防误触设计），按下后立即切断注塑机动力电源，所有动作停止（包括液压泵、电机），确保紧急情况下快速制动。
2. 设备故障监测与保护
锁模力异常监测：通过压力传感器实时监测锁模力变化，当锁模力超过设定阈值（如因模具异物、拉杆变形导致力值骤增）或低于安全值（如锁模不到位）时，自动停机并显示故障代码（如 “锁模力超限 E01”），防止模具、拉杆损坏。
液压系统保护：监测液压油压力、油温及流量，油温过高（超过 55℃）时启动冷却系统，压力异常（如管路堵塞导致超压）时切断液压泵，避免液压元件（油缸、阀组）过载损坏。
射嘴与料筒保护：通过温度传感器监控料筒、射嘴温度，温度超过工艺上限（如塑料降解温度）时报警并停止加热；检测射胶压力异常（如堵料导致压力骤升）时，自动停止射胶并退回射台，防止射嘴爆裂。
电机与电路保护：集成过载、过流、缺相保护模块，电机电流超过额定值或电源缺相时，立即切断电机供电，避免电机烧毁；同时监测接地电阻，防止漏电引发触电事故。
3. 生产过程稳定性保障
参数偏离预警：实时对比实际运行参数（如射胶速度、保压时间、模温）与预设工艺参数，偏差超过允许范围（如射胶速度波动 ±10%）时发出预警（不立即停机，提醒操作员调整），避免批量产品缺陷。
模具异常监测：通过安装在模具上的压力传感器或位移传感器，检测脱模是否顺利（如顶针未复位、产品粘模），若发现异常（如顶针行程未到位），停机并提示 “模具脱模异常”，防止模具拉伤或产品变形。
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