模具保护器的基本功能有哪些

模具保护器，又称模具监视器、电子眼，主要是针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统。因为在工业制造过程中，很多公司在模具方面的损失是非常严重的，鉴于不同产品的不规则和特殊性，尽管采用了很多模具保护方面的措施，但是仍然无法避免模具损坏,为此带来经济损失和对人身的伤害。模具监视器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，通过分析机器运行过程中抓拍的图像，智能化地监控注塑机的运行情况，可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损，适用各种品牌注塑机的适用性。

1.闭模前对模穴、模芯、产品残留进行检测。

2.对滑块位置、顶针顶出返回、镶件是否到位进行检测。

3.模具保护器对外挂式程序插入是否正确进行检测。

4.对顶出是否少折断进行检测。

5.对产品是否有缺料或毛边进行检测。

6.对产品是否完全脱模进行检测。

7.针对精密度要求高的产品，对产品尺寸是否合格进行检测。

8.对多穴产品是否缺失进行检测。

9.对多色产品混色是否正确进行检测。

10.减少多余的顶针动作，防止残次品连续出现。

11.减少脱模剂的使用，适用于脱模困难的产品。

12.用于自动生产线或组装线完成产品的选别或纠错功能。

13.模具保护器的自动定位功能和照明补偿过滤功能可用于消除误差、防止误检。