模具监控器是注塑 / 压铸 / 冲压模具专用机器视觉防护设备,由工业相机、频闪光源、触控主机、信号联动模块组成。那么,下面小编详细介绍一下使用
模具监控器的八大核心检测功能:

模腔异物 / 残料检测(核心防压模)
识别未脱落产品、胶丝、水口料、金属碎屑、飞边残留,微小 0.05mm 异物即可检出,直接禁止合模,避免型腔、分型面压塌损伤。
顶针 / 司筒复位监测
顶针未完全退回、断针、顶针卡滞提前报警,防止合模顶针顶穿模具、撞坏镶件。
滑块 / 中子 / 抽芯到位检测
滑块没退到位、抽芯错位是重型模具高发撞模隐患,视觉实时校验位置,偏差超标停机保护。
产品脱落与粘模检测
检测产品粘前模 / 后模、产品未掉落、多穴缺件;机械手配套时自动区分 OK/NG 产品,剔除不良品。
镶件埋入防漏检
螺母、铜套、嵌件漏放、放反、偏移精准识别,避免缺件批量不良。
产品成型缺陷初检
快速识别缺料、缩水、严重毛边、冷料,提前拦截不良流入后工序。
多机位同步监控
双相机同时监控动模 + 定模,覆盖深腔、细长型芯、死角盲区。
生产数据记录追溯
自动保存异常画面、报警记录、生产节拍,用于模具故障分析、品质追溯、MES 联网统计。