模具保护器,也称模具监视器或电子眼,是一种专门用于监测注塑机、冲压机、压铸机等设备运行状态的模具保护系统。以下是关于它的详细介绍:

工作原理
当注塑机、冲压机等设备开模到位时,设备会输出信号触发模具保护器,模具保护器随即对模具模腔连续取像,监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时,模具保护器会发出确认信号反馈给设备,以开始下一个工作周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物,模具保护器则会发出异常信号,停止设备动作并报警。
功能特点
检测功能多样:可在闭模前对模穴、模芯、产品残留进行检测,还能检测滑块位置、顶针顶出返回、镶件是否到位,以及产品是否有缺料、毛边、尺寸不合格、多穴产品缺失、多色产品混色错误等情况。
检测速度快:部分模具保护器单相机响应速度最快可达 0.01 秒,双相机最快为 0.1 秒,几乎不影响设备的生产周期。
精度高:采用高速高解析度数字相机,位置检测精度可达 0.05 毫米,能够进行精密检测。
抗干扰能力强:通常采用 700nm-1200nm 红外成像技术,不受周围环境光线影响,且具备光线补偿、振动补偿等功能,可消除位置偏差和环境干扰。
操作简便:用户友好型界面,触摸屏控制,操作便捷,普通工人无需经过专业培训即可快速掌握,开机后无需重新设置,可直接进行检查。
灵活性强:支持任意形状和数量的 ROI(感兴趣区域),各区域可独立设置灵敏度和传感单元密度,能适应各种复杂的模具形状和数量。