模具监视器的远程监控服务功能主要包括以下方面：
实时状态监测
运行参数监测：可远程获取模具的温度、压力、湿度等实时数据。比如在压铸模具中，能实时了解模具在不同压铸阶段的温度变化，判断是否处于正常工作温度范围。
图像视频监控：通过高清摄像头远程实时查看模具的开合状态、产品成型情况、顶针动作等画面。以注塑模具为例，能远程观察模具合模是否紧密，有无漏料等情况。
数据管理与分析
数据存储与查询：将模具的运行数据、监控图像等进行云端存储，用户可远程随时查询历史数据。方便对模具在过去某段时间内的工作情况进行追溯，如查看某批次产品生产时模具的参数记录。
数据分析与报表生成：对采集到的数据进行分析，生成统计报表，如模具的使用频率、异常次数、生产效率等。帮助企业了解模具的使用状况和生产趋势，以便合理安排生产计划和模具维护。
异常预警与处理
远程报警：当模具出现异常，如温度过高、压力异常、异物进入模具型腔等，能通过手机、电脑等终端远程发送预警信息给相关人员。
远程控制：在一定条件下，可远程对模具设备进行操作控制，如远程停机、调整模具参数等。当发现模具出现轻微异常时，可远程调整参数尝试解决问题，避免人员到现场操作的时间浪费。
系统管理与维护
设备状态自检：远程查看模具监视器自身的运行状态，包括摄像头是否正常、传感器是否故障等。确保监控系统本身的稳定性和可靠性，及时发现并解决监控设备自身的问题。
权限管理：设置不同用户的操作权限，确保只有授权人员能进行远程监控、参数设置等操作，保障模具数据的安全性和生产过程的规范性。
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