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注塑机模具保护器
注塑机模具保护器
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注塑机模具保护器

 详情说明
注塑机模具保护器的功能:

1、用于成型品留定模检
当有成型品留定模时,会在动模侧形成空穴,这空穴会被注塑机模具保护器觉察并报警。

2、用于插件放置检测
当成型中有插件需要放置时,注塑机模具保护器会自动检测插件数量及位置是否正确。

3、用于顶针或镶件断裂检测
顶杆或细小的镶件折断会对模具造成损伤或造成大的批次不良,注塑机模具保护器能洞察这一切,并能立即阻止合模,马上报警。

4、用于滑块在位情况检测
开模后检查滑块是否回位,合模前检查滑块有无在位。

5、用于填充不足的检测
填充不足现象发生时,会改变产品的形状或表面光泽。

6、用于毛边的检测
有毛边出现时,产品的范围会变大。

7、用于落下不良检测
一次或几次顶出以后,仍有产品未脱落,这时合模是非常危险的,尤其是贵重的模具。注塑机模具保护器能在这千钧一发之际大显身手、发出禁止合模指示,以防止损坏模具的事故发生。

8、用于减少不必要的顶出次
有些注塑机有再次顶出功能,注塑机模具保护器能配合注塑机的这一功能,来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次(本应该设定为更多次)经过顶出以后仍有未脱落的产品时,注塑机模具保护器会发出再次顶出指令,直至完全脱落再进行下一动作。

9、用于生产线或组装线
可以完成部件的识别、选别或纠错任务,帮您实现自动化生产。

10、用于品质管理
可以把各个产品的标准样板存档,保存在控制器里,质检员可以时时地或者不定期地把现产品与样板比对,能既准确又及时地发现不良品。

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